1. Производство окон
2. Технология производства
3. Виды древесины
4. Покраска
5. Монтаж
6. Гарантии
Производство окон
Для достижения идеального результата в производстве оконных конструкций в качестве партнеров-поставщиков мы выбрали такие всемирно известные фирмы как:
· «Leitz», «Eide» - дереворежущий инструмент;
· «GUBISCH» - деревообрабатывающее оборудование;
· «Alup» - пневмокомпрессоры;
· «Dynabrade» - профессиональный пневматический шлифовальный инструмент;
· «Wagner» - немецкое покрасочное оборудование;
· «ROTO» - мировой лидер в производстве фурнитуры. Нами используется их новая разработка - противозломная фурнитура «ROTO NT», позволяющая осуществить все способы открывания окна, имеющая приятное серебристо-матовое покрытие «ROTOsil», хорошо сочетающееся с натуральным деревом. Плотность запирания окна сохраняется неизменной длительное время (60 тыс. циклов «открытие-закрытие») благодаря специальному методу обработки фурнитуры. Фирма «ROTO» также предлагается большой выбор ручек и декоративных накладок.
· «REMMERS» - уже более 50 лет фирма «REMMERS» является одним из ведущих немецких производителей в Европе по производству материалов строительной химии - препаратов и составов для защиты, сохранения, ремонта и реставрации зданий и сооружений.
Для дерева очень важна предварительная обработка, от которой зависит, насколько долго прослужит деревянное окно. На нашем производстве деревянная заготовка проходит три основные стадии защиты и отделки:
- импрегнация (антисептирование), производиться методом окунания,
- грунтование, производиться методом окунания,
- окончательная отделка, применяются как кроющие акриловые лаки, так и лаки, подчеркивающие естественную красоту дерева. Возможности цветового решения окна окон практически безграничны. Мы предлагаем заказчику возможность изготовления изделия двухцветным, широчайший выбор расцветок от однотонных до различных декоров под дерево соответственно каталогу RAL.
Краски и лаки «REMMERS» - экологически чистые системы водорастворимых акриловых красок.
· «DEVENTER» - качественные немецкие уплотнители, обеспечивают абсолютную герметичность и защиту помещений от холода, влаги и шума.
· «GUTMAN», «BUG» - немецкие алюминиевые профили, используемые в наших окнах, полностью защищают самые слабые места в деревянном окне.
· «PILKINGTON» (Англия), «GLAVERBEL» - стекла высочайшего качества, используемые в стеклопакетах, устанавливаемых в наши окна. При желании стеклопакет может комплектоваться стеклами с улучшенными характеристиками: энергосберигающие, закаленные, бронированные, тонированные и т.д.
Технология производства
При изготовлении деревнных окон используется трехслойный клееный брус сечением 78х82 мм. с двухкамерным стеклопакетом 36 мм. Применение клееного бруса при производстве деревянных окон значительно увеличивает их прочностные характеристики, что крайне важно в ходе эксплуатации.
Производство трехслойного бруса происходит в несколько этапов:
1. Распиловка бревна сосны на доску заданного сечения.
2. Выборка досок с радиальным распилом.
3. Сушка доски до влажности 10+/-2%.
4. Фугование (выравнивание) доски с 4-х сторон.
5. Торцовка доски на ламели и выборка дефектов.
6. Сращивание ламелей в плеть.
7. Фугование (выравнивание) плети с 4-х сторон после сращивания.
8. Склейка плетей по пласти в трехслойный брус.
9. Калибрование трехслойного бруса в заданный размер.
Брус готов.
Следующим этапом является изготовление профиля. На производстве для этого применяется оборудование компании GUBISCH ™. На данном этапе задаются основные параметры профиля и шиповых соединений. Брус фрезеруется, следует сборка коробок, створок. Далее идет предварительная шлифовка, после которой - защитная пропитка окон антисептиком глубокого проникновения методом окунания. Затем полученная рама шлифуется, покрывается лаковой грунтовкой, на которую сверху наносится 2 слоя декоративного финишного покрытия. Завершающий этап - это выборка пазов и отверстий под фурнитуру, вставка и герметизация двухкамерного стеклопакета, установка уплотнителей и регулировка фурнитуры.
Виды древесины.
Древесина неизменно остается любимым материалом, используемым в строительстве.
Трудно представить материал, которых обладал бы таким же комплексом достоинств:
· высокая прочность при небольшой объемной массе, что обеспечивает высокий коэффициент конструктивного качества;
· отличная теплозащита;
· хорошая звукоизоляция;
· высокая морозостойкость;
· экологичность;
· ремонтопригодность;
· элегантный внешний вид натурального материала.
Сибирская сосна
Особые природные условия, сложившиеся в холодном сибирским климатом, (безветрие, песчаные почвы), обуславливают прекрасные физико-механические свойства древесины:
а) высокую плотность (в полтора раза выше, чем у сосны, произрастающей в средней полосе Европейского континента);
б) Плотность - сосна, как и большинство хвойных, принадлежит к группе пород малой плотности.
в) незначительное кол-во сучьев и незначительное изменение диаметра в зависимости от длины;
г) мелкослойность (близкое расположение годовых колец вследствие короткого вегетационного периода);
д) стойкость к грибковым поражениям и гнилостным процессам. Заготавливается в зимний период.
Деревянные окна из сибирской сосны относятся к достаточно недорогой группе качественных евроокон. Энергосберегающие свойства деревянных элементов конструкции окна из сосны даже выше, чем у окна из лиственницы и у дуба.
Лиственница
Древесина лиственницы по плотности и прочности на 30% превосходит сосну, обладает высокими физико-механическими свойствами, среднею плотность, имеет замечательные показатели устойчивости к гниению, влажности окружающей среды, небольшую сучковатость.
Дуб
Ценная порода. Древесина дуба твердая, тяжелая, характеризуется высокой прочностью, стойкостью против гниения, красивой текстурой. Цвет от светлого до зеленовато-коричневого, с мощным грубым рисунком волокон, (светлые участки древесины отличаются особой крепостью и каким-то костяным блеском) со временем несколько темнеет и приобретает с годами характерный благородный вид.
Покраска.
Деревянные окна проходят на малярном участке пять этапов обработки:
1. Обработка водой для поднятия «ворса» с последующей шлифовкой.
2. Покрытие специальным антисептическим средством методом погружения, с последующей сушкой в течение 4-6 часов.
3. Шлифовка.
4. Деталь грунтуется в соответствии с выбранным цветом, высушивается и шлифуется в четвертый раз.
5. Финальный этап - нанесение тонирующего лака или укрывистой краски в два слоя. При необходимости и желанию заказчика, возможно нанесение дополнительного защитного слоя лака. Покрытия наносятся методом безвоздушного распыления под высоким давлением при помощи установки «Wagner» (Германия).
Используемые экологически чистые системы водорастворимых красок «REMMERSl» полностью обеспечивают весь технологический цикл окрашивания изделий, включая биологическую защиту древесины, грунтование, выравнивающее окрашивание, обработку швов, предварительное и основное окрашивание.
|
